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オーストラリア、職場手すりの安全に関するAS16572018規格を施行
最新の会社ニュース オーストラリア、職場手すりの安全に関するAS16572018規格を施行

高所作業を行う労働者を想像してください。一歩間違えれば危険な転落につながる可能性があります。このような状況では、頑丈で信頼できるガードレールが生命安全のための最後の防衛線となります。産業環境では、手すりやガードレールの設計と設置が重要です。これらは転落を防止するための物理的な障壁として機能するだけでなく、労働者を保護するための不可欠な安全対策としても機能します。

この記事では、オーストラリア規格AS1657-2018に概説されている手すりおよびガードレールに関する主要な仕様について掘り下げ、職場の安全を確保するための設計要件、寸法基準、耐荷重能力、および設置の詳細について包括的に理解できるようにします。

定義:手すり vs. ガードレール

まず、実用的な用途では機能が重複することが多いにもかかわらず、手すりとガードレールの区別を明確にすることが重要です。

  • ガードレール: 主に、転落を防止するために床、プラットフォーム、または歩道のエッジ保護に使用されます。
  • 手すり: プラットフォーム、歩道、階段、またははしごでつかみやすいサポートを提供し、移動や登りを補助するように設計されています。

ガードレールは手すりの機能を組み込むことができますが、手すりだけではガードレールのすべての保護要件を満たせない場合があります。したがって、特定のケースでは、異なる安全ニーズを満たすために両方が必要になる場合があります。

一般的な寸法基準:安全な高さと快適なグリップ

AS1657-2018は、ガードレールと手すりの寸法に関する明確な要件を規定しており、安全性と使いやすさに直接影響します。

  • 高さ: 手すりは、地面または階段の踏み板のノージングから900mmから1100mmの間に配置する必要があります。重大な転落のリスクがある場合は、保護を強化するためにガードレールの高さを少なくとも1000mmに増やす必要があります。
  • 円形断面: 丸い金属製の手すりの場合、外径は快適なグリップを確保するために30mmから65mmの間である必要があります。
  • 正方形または長方形の断面: 正方形または長方形の手すりの場合、高さと幅の合計は70mmから100mmの範囲である必要があり、グリップの快適さも考慮されます。
  • 手のクリアランス: 手すりの上面は、手の動きを妨げないように、50mm以上のクリアランスを確保する必要があります。表面は滑らかで、怪我の原因となる鋭いエッジや特徴がないようにする必要があります。
  • ガードレール構造: ガードレールは通常、地面、歩道、またはプラットフォームと平行な上部レールとつま先板で構成されています。ニーレールと地面の間の距離は560mmを超えてはなりません。つま先板を使用する場合、ニーレールの上面とつま先板の上面の間の距離は450mm以下である必要があります。
つま先板:落下物の防止

つま先板(キックプレートとも呼ばれます)は、落下物を防ぎ、下部に危険をもたらすように設計されたガードレールシステムの重要なコンポーネントです。

  • 設置要件: ガードレールと恒久的な構造物の間の隙間が10mmを超える場合、または落下物のリスクがある場合は、つま先板を設置する必要があります。
  • 隙間制御: つま先板の下端と歩行面の間の隙間は、小さな物体が転がり落ちるのを防ぐために10mm未満である必要があります。
  • 高さ要件: つま先板の上部は、一般的な落下物を効果的にブロックするために、地面から少なくとも100mmである必要があります。
耐荷重能力:安全のための衝撃への耐性

ガードレールと手すりは、偶発的な衝撃やその他の外力に耐えるのに十分な強度を持っている必要があります。AS1657-2018は、耐荷重能力に関する特定の要件を概説しています。

  • 静荷重: ガードレールは、600Nの点荷重または350N/mの線形荷重(外向きまたは下向きに適用)に耐える必要があります。これらの荷重の下では、システムの弾性変形は100mmを超えてはなりません。
  • その他の荷重: 風荷重などの追加の力も設計において考慮する必要があります。
  • つま先板荷重: つま先板は100Nの水平力に抵抗する必要があり、弾性変形は30mmに制限されます。つま先板の内縁とプラットフォームの縁の間の隙間は、効果的な物体の封じ込めを確実にするために10mmを超えてはなりません。
設計上の考慮事項とベストプラクティス

寸法と荷重の要件に加えて、ガードレールと手すりの設計と設置中に次の要素を考慮する必要があります。

  • 材料の選択: 鋼やアルミニウムなど、十分な強度と耐久性を持つ材料を選択し、さまざまな環境での耐食性を考慮してください。
  • 接続方法: 構造的な安定性を確保するために、溶接やボルト締めなどの信頼性の高い接合技術を使用してください。
  • 表面処理: 耐久性と美観を向上させるために、塗料や亜鉛メッキなどの保護コーティングを施してください。
  • 設置品質: 適切な位置合わせ、間隔、および水平性を確保するために、設計仕様と基準に細心の注意を払ってください。
  • 定期的な検査: 潜在的な安全上の危険を特定し、対処するために、定期的なチェックを実施してください。
規格を超えて:人間中心の設計と特殊な環境

AS1657-2018は包括的な技術ガイドラインを提供していますが、実際の用途では追加の考慮事項が必要になる場合があります。

  • 人間中心の設計: 安全性を損なうことなく、可能な限り快適さと視覚的な魅力を最適化します。
  • 特殊な環境: 腐食性、高温、または低温の環境では、これらの条件に適した材料と処理を選択してください。
  • アクセシビリティ: 公共スペースでは、障害のある個人に対応するためにアクセシビリティ機能を組み込んでください。
結論:安全第一、基準を基盤として

手すりとガードレールは職場の安全に不可欠です。実用的なニーズを考慮しながらAS1657-2018を遵守することで、安全な環境が確保されます。安全が最優先事項であり、細部への注意が重要です。設計と設置のあらゆる側面で安全性を統合することにより、職場は真の信頼性と保護を達成できます。

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